在工業中，石墨換熱器加熱或冷卻酸堿等腐蝕性介質的傳熱系數經驗值的范圍是17.45一 2907.5w/（mZ·K）。通過比較可知，用石墨換熱器作為加熱器來處理含鹽廢水，傳熱性能較好。一方面，石墨材料與大多數介質之間的“親和力”極小，晶體不易附著在表面；另一方面，在強制循環的作用下，晶體在孔道表面附著的可能性進一步減小，因此結晶對換熱器傳熱性能的影響程度較小。從實驗結果中還可以看出，影響傳熱系數的主要因素是流量，溫度和濃度對傳熱系數的影響程度較小。

    流量越大，換熱器孔道中流體的湍流程度越好，熱阻越小，同時可以防止由于局部過熱而析出的晶體附著在孔道表面，因此傳熱效果越好。溫度主要是同過影響流體的粘度來影響傳熱，溫度升高，流體粘度減小，熱阻減小，有利于傳熱。濃度升高一方面使流體的粘度增大，不利于傳熱，同時更容易析出晶體，使孔道表面的污垢熱阻增加，影響傳熱效果。

    熱流量隨溫度的升高而減小，隨流量的增大而增大，隨濃度的升高而減小。

    由于加熱蒸汽溫度恒定，料液的溫度越高，兩側的傳熱溫差越小，傳熱推動力減小必然導致熱流量的減小；流體量越大，傳熱效果越好，在相同的溫差條件下，熱流量也越大；流體濃度越大，傳熱效果越差，在相同的溫差條件下，熱流量越小。

    總傳熱系數隨流量的增大而增大，隨溫度的升高而增大，隨濃度的升高而減小；熱流量隨溫度的升高而減小，隨流量的增大而增大，隨濃度的升高而減小。

    石墨換熱器處理酸堿等腐蝕性介質的傳熱系數經驗值的范圍是17.45一2907.5w/（m,·K）。通過比較可知，由于石墨材料不易結垢的特點及流體強制循環流動的作用，晶體在孔道表面附著程度很小，以石墨換熱器作為加熱器處理含鹽廢水，傳熱性能良好。